1、鄭州瀝青混合料拌和

集料按瀝青混合料的生產(chǎn)要求正常烘干，集料加熱溫度180-195℃；基質(zhì)瀝青加熱溫度：參考瀝青粘溫曲線確定；烘干后的集料進行二次篩分計量然后添加礦粉再加入預定用量的瀝青正常濕拌35-45s；瀝青混合料拌和溫度170-185℃；出料溫度為165～170℃。

2、運輸、攤鋪、壓實

（1）運輸、攤鋪、碾壓、開放交通與SBS改性瀝青混合料一樣，將拌和好的瀝青混合料用自卸車（最好不小于20T）運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場，注意運輸時的溫度保溫，以防止瀝青混合料溫度在壓實前過度降低；

（2）攤鋪后可以緊跟攤鋪機碾壓，初壓溫度：160-170℃；復壓溫度150-160℃；終壓溫度：不低于120℃；

（3）壓實時，壓路機可以緊跟攤鋪機，采用“緊跟、慢壓、高頻、低幅”；

(4)注意壓實冷卻后開放交通（開放通車溫度不高于50℃）。

3、拌和樓配合比檢驗：

生產(chǎn)配合比一經(jīng)確定，就不能隨意更改。冷料配合比必須每天根據(jù)石料含水量進行調(diào)整。如果出現(xiàn)嚴重的溢料、等料現(xiàn)象，必須重新取樣進行比配合比設(shè)計。拌好的瀝青混合料應(yīng)跟蹤抽檢級配、油石比等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。

4、對瀝青混合料的質(zhì)量實施過程控制和總量檢驗，對每個工作日或臺班的平均級配、油石比、拌和溫度的平均值、標準差、變異系數(shù)等，統(tǒng)計合格率，與試驗檢測的結(jié)果進行對比，評定混合料的質(zhì)量，同時應(yīng)對外摻劑的用量進行總量檢驗和控制，實行瀝青混合料的質(zhì)量動態(tài)管理。

鄭州瀝青路面施工